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不锈钢轴承的性能及可靠性在很大程度上取决于轴承元件的材料。 对于轴承套圈与滚动体,通常要考虑的因素包括影响承载能力的硬度,滚动接触条件下、清洁或受污染条件下的抗疲劳性,以及轴承元件的尺寸稳定性。 对于保持架,要考虑的因素包括摩擦力、应变力、惯性力,在某些情况下还要考虑同某些润滑剂、有机溶剂、冷却剂和制冷剂的化学反应。 这些考虑因素的相对重要性可能受到其它运行参数的影响,例如腐蚀、温度升高、冲击负荷或这些与其它状况的混合。 滚动轴承内的密封件对轴承的性能与可靠性也有相当大的影响。 它们的制造材料必须提供优异的抗氧化性、耐热性或耐化学腐蚀性。 为了满足各种不同应用的需要,SKF使用不同材料的套圈、滚动体、保持架和密封件。 而且,在无法达到足够的润滑或必须防止电流通过轴承的应用场合,SKF可以提供涂有特殊涂层的轴承。



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配合的选择 配合的选择一般按下述原则进行 1.1、根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转,则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷、或不定向负荷,承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合),承受静止负荷的套圈,可取过渡配合或动配合(游隙配合),轴承负荷大或是承受振动、冲击负荷时,其过盈须增大,采用空心轴,薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时,也须增大过盈量 1.2、要求保持高旋转精度时,须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大,如果过盈过大,可以使轴承或是轴箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状,从而损害轴承的旋转精度,若非分离型轴承(例如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极为不便, 将外圈的某一方采用动配合,不锈钢轴承



不锈钢轴承接触疲劳失效 什么是接触疲劳失效 轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。 导致不锈钢轴承接触疲劳失效原理 1、接触疲劳剥落发生在轴承工作表面,往往也伴随着疲劳裂纹,首先从接触表面以下 交变切应力处产生,然后扩展到表面形成不同的剥落形状,如点状为点蚀或麻点剥落,剥落成小片状的称浅层剥落。 2、由于剥落面的逐渐扩大,而往往向深层扩展,形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。




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